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医疗线束端子毛刺产生原因之间隙不当
医疗线束端子属于冲裁件之一，而冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。在生产医疗线束端子时常见缺陷有：毛刺、制件表面翘曲、尺寸超差。
毛刺，在板料冲裁中，产生不同程度的毛刺，一般来讲是很难避免的，但是提高制件的工艺性,改善冲压条件，就能减小毛刺。产生医疗线束端子毛刺的原因中间隙不良的原因如下：
1. 模具制造误差－冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；
2、 模具装配误差－导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等；
5、冲模结构不合理－冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；
6、 钢板的瓢曲度大－钢板不平。
毛刺，在板料冲裁中，产生不同程度的毛刺，一般来讲是很难避免的，但是提高制件的工艺性,改善冲压条件，就能减小毛刺。产生医疗线束端子毛刺的原因中间隙不良的原因如下：
1. 模具制造误差－冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；
2、 模具装配误差－导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等；
3、 压力机精度差—如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化；
5、冲模结构不合理－冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；
6、 钢板的瓢曲度大－钢板不平。
医疗线束端子毛刺的产生，不仅使冲裁以后的变形工序由于产生应力集中而容易开裂，同时也给后续工序毛坯的分层带来困难。大的毛刺容易把手划伤；焊接时两张钢板接合不好，易焊穿，焊不牢；铆接时则易产生铆接间隙或引起铆裂。因此，出现允许范围以外的毛刺是极其有害的。
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