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    精密冲压加工和普通冲压加工的区别?

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    浏览:- 发布日期:2018-04-24 10:58:57【

         精密冲压加工的效率和普通冲压加工的效率一般来说快2倍以上。主要是精冲的模具结构不同,开发周期比单冲长一倍,费用高3倍以上,主要是对模具材质,加工工艺,精度要求较高。模具使用寿命对比,一把精冲模具寿命在5000万次以上,是单冲的10倍还多。
        精冲属于无削加工技术,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法,能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,并以较低的成本达到产品质量的改善。

    普冲与精冲区别,在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。下图为两种工艺的模具结构对比

    精密冲压

    图 普冲与精冲模具结构

     

    表1 普冲与精冲工艺区别


    技 术 特 征

    普    冲

    精    冲

    1.材料分离形式

    剪切变形(控制撕裂)

    塑-剪变形(抑制撕裂)

    2.工件品质

     

     

    尺寸精度

    IT11-13

    ISO7-11

    冲裁面粗糙度Ra/um

    〉6.3

    1.6-0.4

    平面度

    小(0.1mm/100mm)

    不垂直度

    小(0.0026mm/1mm)

    踏角

    (20~35)%S

    (10~25)%S

    毛刺

    双向,大

    单向,小

    3.模具

     

     

    间隙

    双边(5~10)%S

    单边0.5%S

    刃口

    锋利

    倒角

    4.冲压材料

    无要求

    塑性要好(球化处理)

    5润滑

    一般

    特殊

    6冲床

     

     

    力态

    普通(单向力)

    特殊(三向力)

    工艺负载

    变形功小

    变形功为普冲的(2~2.5)倍

    环保

    有噪声,振动大

    噪声低,振动小

    7.成本

    高(回报周期短

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